**有机硅网6月21月讯：消息人士透露，浙江衢州一有机硅工厂周二发生了有毒气体泄漏事故，办公楼员工在感受到酸性刺鼻气味后，立即迅速撤离到**区域。幸运的是，XX有机硅工厂迅速启动了应急预案，成功控制了气体的进一步泄漏，并在5分钟内完全控制了尾气和酸雾的扩散。据初步调查，该事件是由于尾气放空进降膜吸收管道老化脱落所导致，泄漏的氯化氢尾气迅速扩散，氯化氢气体的泄漏不仅对人体有害，对呼吸系统、消化道、眼睛、皮肤等都有强烈刺激，还可能对周边环境造成长期影响。此次事件再次凸显了有机硅生产中**管理和环境保护的重要性。
有机硅是化工新材料产业的重要组成部分，具有许多其它化工材料无可替代的作用，是“工业维生素”和“科技催化剂”，近年来，有机硅企业**事故频发，有机硅企业要重视潜在的各类风险，为什么危化品事故常发生在高温季节？危化品中易燃液体的膨胀系数普遍较大，储存在密闭容器中，受热后体积膨胀，同时蒸气压增加，使容器内部压力增大。若超过了容器所能承受的压力，就会造成容器故障，甚至破裂。液体膨胀超过其容量就会外溢，若是气体膨胀就有爆炸的危险。温度越高，易燃液体蒸发越快，液面上蒸气浓度就越高，与空气形成爆炸性混合气体的可能性就越大，火灾爆炸危险性就越大。因此，当环境温度超过易燃液体的沸点时，就容易发生危险。受温度、湿度等环境因素的影响，许多危险化学品受热后容易分解，释放出氧气甚至氧原子，使其它物质氧化，同时释放大量的热。如果通风**，热量积聚不散，致使温度升高，又会加快氧化速度，产生更多的热量，促使温度继续升高。当温度达到物质的自燃点时就会自燃起火。原因四：危化品复杂的特性，使得某些危化品的放热反应比较难控温，进而容易发生超温现象夏季有机硅危化品类事故，防范有六项措施 ，关键是做到防热降温。**：仓库要合格。危险化学品仓库应采用不导热的耐火材料做屋顶和墙壁的隔热层，屋檐要适当加长，以阻止阳光射入仓库；库墙要适当加厚，常开窗，采用间接通风洞，设置双层门，双层屋顶；窗玻璃漆成蓝色或选用磨砂玻璃。**：分类存放。化学危险品一般分为爆炸性物品、遇水燃烧物品、自燃性物品、易燃固体、易燃和助燃气体、腐蚀性物品、氧化剂等。对这些物品要分类、分库、分件、分架存放，严禁把各种性质互相抵触、灭火方法不同、容易引起自燃的物品混放在一处。储存物品时堆垛不可过高、过大、过密，垛与垛之间、垛与墙、柱、屋梁、电灯之间应保持一定距离，并留有消防通道，不得超量储存。第三：严格控制温度。为仓库设贮水屋面或在仓库屋面上设置冷却水管，气温在30℃以上时喷水降温，使仓库内温度保持在28℃以下。在仓库屋顶铺石麻袋，能增加屋顶的隔热性能，也可将库房屋顶、外墙和窗户玻璃涂成白色，利用白色对阳光的反射作用，减少辐射热的吸收，达到降温的作用。根据物品性质和包装情况，还可以在仓库地面上浇井水、放冰块，有条件地安装空调进行降温。有的仓库可在早晚和夜间开窗通风，放进冷空气，中午关闭门窗，防止热空气进入。第四：露天堆场和贮罐要降温。桶装的易燃液体，应放在建筑物内，以防太阳直接照射。在特殊情况下需要临时露天存放的，应采用不可燃材料搭建遮阳棚，有时要用皮管定时喷水降温。贮罐顶部应设置降温装置，在气温达到30℃以上时，开启冷却水泵进行喷淋降温。贮罐也不能装得太满，桶内一般只盛装容积的90%~95%，需留出5%～10%的容积空间，这样能防止桶内危险化学品受热膨胀而发生燃烧或爆炸事故。第五：安装防雷设施。危险化学品仓库，一般都设在本单位或城市的边缘地区，与周围的其它建筑物保持一定的距离，这样，仓库周围就形成了空旷地带，容易遭受雷击。因此，仓库要安装避雷装置，以防止雷击而引起火灾事故。第六：加强人员管理。管理危险化学品仓库的人员必须经过**培训并经考核合格，持证上岗。库管人员要定时对仓库进行巡查，发现问题及时解决，确保**。（来源：**生产网）
